Накрытие перед процессом рисования. Чтобы улучшить производительность оцинкованной стальной проволоки, процесс, в котором стальной проволока подвергается ожогу, ожога, оцинкованию, а затем рисованию к готовому продукту называется первым покрытием, а затем процессом рисования. Типичным потоком процесса является: стальная проволока - гашение свинца - Galvanizing - чертеж - готовый стальный проволоки. Процесс сначала оцинкованного и затем рисунок является самым коротким процессом в методе рисования оцинкованной стальной проволоки, который можно использовать для рисования после оцинкованного оцинкования или электрогалванизации. Рисунок после горячего оцинкования обладает лучшими механическими свойствами, чем сначала рисование и покрытый стальной проволокой, и рисунок после электрогалванизации делает цинк плотный и устойчивый. Оба могут получить тонкий и равномерный слой цинка, уменьшить потребление цинка и уменьшить нагрузку гальванизирующей линии.
Процесс рисования после среднего покрытия: процесс рисования после среднего покрытия: стальный провод - гаситель свинца - первичный чертеж - Galvanizing - вторичное чертеж - готовый стальный проволоки. Характеристики среднего уровня и пост-разрывов заключаются в том, что стальной проволоки, проведенный свинцом, нарисована один раз, затем оцинковывается, а затем дважды тянет к готовому продукту. Цинк -слой стальной проволоки, полученного средним покрытием, а затем тягает толще, чем сначала, а затем потягивание. Гальванизация горячих DIP может привести к высокой общей сжимаемости (от гашения свинца до готового продукта), что лучше, чем гальванизация, а затем рисование.
Процесс смешанного покрытия и рисунка: Для получения сверхвысокой прочности (3000 Н/мм2) оцинкованного стального провода используется процесс «смешанного покрытия и рисунка». Типичный поток процесса заключается в следующем: гашение свинца-один рисунок-предварительный галванизирующий-второй чертеж-финальное оцинкование-три чертежа (сухой чертеж)-водный бак, рисующий готовый стальный провод. Приведенный выше процесс может производить оцинкованную стальную проволоку с сверх высокой силой с содержанием углерода 0,93-0,97%, диаметром 0,26 мм и прочностью 3921 Н/мм2. Расширение цинка защищает и смазывает поверхность стального провода во время рисунка, и во время рисунка не происходит разрыва провода.
Product Name
|
0.25mm 0.3mm Galvanized Steel Wire
|
Standard
|
GB/T6893-2000,GB/T4437-2000,ASTM B210,ASTM B241,ASTM B234,
JIS H4080-2006,etc
|
|
45# 60# 70#, 72A, 82B, 65Mn,etc.For more information,Please contact us.
|
Tensile strength
|
Different Grade from min.1470 N/mm2 to min.1960N/mm2.
|
Surface
|
Nude,Stainless wire,Galvanized, No-burr, Plating,as Your Request
|
Processing
|
Squashing,Cutting,StraightenIng,Bendiing,Plating etc.
|
Packaging
|
Standard export packing,Bundle, or with all kinds of colors PVC or as your requirements
|
Other Requirement
|
Absolutely you can customize what sample you want.
|
Packing
|
Standard Seaworthy Packing,as per customer's requirement.
|
Основные процессы производства стальной проволоки включают в себя выбор сырья, удаление масштаба, сушка, очистку покрытия, термообработка, проводной чертеж, обработку покрытия и т. Д.
Удаление шкалы оксида железа относится к удалению шкалы оксида железа на поверхности проволочной стержни или промежуточной проволочной заготовки. Цель состоит в том, чтобы предотвратить повреждение шкалы оксида железа от поверхности матрицы и стальной проволоки во время рисунка, подготовить хорошие условия поверхности для последующего покрытия или очистки покрытия, а также для уменьшения трения во время рисунка. Уменьшить силу тяги. Существует два типа методов для удаления шкалы оксида железа: химический метод и механический метод, см. Химическое разложение проволочного стержня и механическое разложение проволочного стержня.
Гальванизированная стальная проволока используется для предварительно напряженной бетонной конструкции, таких как крупные мосты на железной дороге и автомагистрали, верхний балок крана, проект якорной камни, промышленные здания с несколькими этажами, стадионы, угольные шахты и т. Д.
В: Вы производитель?
О: Да, мы являемся производителем стальных проводов, у нас есть собственный завод, который находится в Шаньдун, Китай. У нас есть ведущая мощность в производстве и экспорте углеродистой стали, оцинкованной стальной проволоки и т. Д. Мы обещаем, что мы и ищете.
В: Можем ли мы посетить вашу фабрику?
О: С 11 -м, когда у нас будет ваше расписание, мы заберем вас.
В: Есть ли у вас контроль качества?
A: Да, мы можем принять BV, третий осмотр SGS.
В: Можете ли вы организовать отгрузку?
Ответ: Конечно, у нас есть постоянный экспедитор, который может получить лучшую цену от большинства судовой компании и предложить профессиональный сервис.
В: Сколько времени длится время доставки?
A: Обычно это 7-14 дней, если товары в наличии. Или это 25-35 дней, если товары нет в наличии, это согласно количеству.
В: Как мы можем получить предложение?
A: Пожалуйста, предложите спецификацию продукта, такой как материал, размер, форма и т. Д. Так мы можем дать лучшее предложение.
В: Можем ли мы получить несколько образцов? Есть ли заряды?
О: Да, вы можете получить доступные образцы в наших акциях. Бесплатные для реальных образцов, но клиенты должны оплатить стоимость груза.
В: Как вы делаете наш бизнес в долгосрочных и хороших отношениях?
A: 1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособную цену, чтобы обеспечить выгоду наших клиентов.
2. Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне занимаемся бизнесом и подружились с ними, независимо от того, откуда они.